随着自动化设备的不断发展，在市场上如火如荼，对商家来说是一笔不错的利润。能发展到今天，全靠技术人员的努力，精密五金机械零件的加工就是其中之一，那么如何加工精密五金机械零件呢？

　　精细机械零件的加工是机械加工的一种，但在停止加工时对误差要求较高，对加工工艺也有更严格的要求。随着现代工业的发展和需求的不断变化，精加工在许多方面得到了发展，其发展方向越来越广，方向越来越细，专业化越来越多。随着科学技术的发展，其技术也在不断提高，加工的质量和精度也越来越高。科技和经济的发展也紧紧控制着精加工的发展方向。

　　随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料和新工艺出现，机械零件进入了一个新的发展阶段。有限元法、断裂力学、计算机辅助设计(CAD)等理论。系统分析和设计方法论逐渐应用到机械零件的研究和设计中。

　　精加工只会越来越全面，不再只是简单的加工形式。在与高科技无缝链接的同时，更能发挥其作用，尤其是在机械加工行业数字化方面，使其发展有了质的飞跃，更能服务于产业发展。

　　精密机械零件的加工特性；

　　1、精细机械零件加工

　　当微细零件的加工精度达到纳米，甚至以原子单位为目标时，超细零件的加工方法已经不能满足要求，需要使用特殊的微细零件加工方法，即化学能、电化学能、热能或电能等。使这些能量超过原子间的结合能，从而去除工件表面局部原子的附着、结合或晶格变形，从而达到超细加工的目的。机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝光、激光束加工、金属气相沉积和分子束外延等。

　　2.精细机械零件的切割

　　主要有精车、镜面磨削、磨削等。微车削是在精车机床上用单晶金刚石车刀进行，车刀经过精密磨削，切削厚度只有1微米左右。常用于加工高精度、表面光亮的零件，如有色金属数据的球面、非球面、平面镜等。