24小时服务热线:0755-36693183-801

您现在的位置:首页新闻资讯公司动态

公司动态

非标五金车削件最具挑战性的工件

发布时间:2020-09-10

浏览次数:29

非标五金车削件制造数控机床上的集成探头是确保即使在最具挑战性的工件上也能保持一致切深的理想方法。
  通过触摸探测的表面贴图通常包括给机器几个关于你想要探测的基本细节:探测区域的大小,探测栅格的节距等等。从那里机器将触碰工件多次,以探测指定的区域到所需的栅格间距。触摸探测循环完成后,机床控制系统将把已编程的切割文件切割到一个平面的2D表面上,并在探测循环过程中发现工件的Z变化。这样,当铣刀进行铣削或雕刻的过程 在表面上,它的深度会自动变化,因此无论表面Z高度的变化如何,都可以获得一致的切割深度。

  并不是所有的CNC机器都提供触摸探测功能,而且在进行非标五金车削件表面贴图时并不总是一种可行的方法。但是如果你的机器有探测和表面贴图,熟悉它就不是一个坏主意 - 你永远不知道什么时候可以派上用场。

当所有其他的都失败的时候......当你不能满足表面的要求时,当一个弹簧加载的工具不能满足你的要求,而且你的CNC机器没有触摸探测功能时,当你有一个可以使用的CMM时,你不介意做一堆CAM工作,有最后的选择。

使用CMM的表面,以弥补高度凹凸映射图是非常相似的关于这样数控机床本身-然而这不具有映射,铣削和NC集成到一个豪华,过程变得更加劳动密集。

这个过程涉及到很多,整个文章可以很容易地写出来。为了简洁起见,我将把它简化为一个循序渐进的总结:
  1.将工件装载到CMM上
  2.手动测量尽可能多的点,以实现工作区域内的全部表面变化
  3.将得到的点云导出到您的CAD软件中
  4.创建链接测量点的样条曲线以创建3D曲面图
  5.将三维表面图导出到CAM软件
  6.将图稿/铣削特征投影到3D表面上
  7.生成所需的刀具路径并将切出的文件发送到CNC
  8.将工件装载到CNC上并运行零件
  要清楚的是:这个过程将需要重复100%的每一个部分运行。正如你可能知道的那样,必须使用这种方法很容易就可以完成一项工作,即在机器中使用触摸探测在一天内完成一个工作,然后将其展开几天 - 只是由于繁琐必须使用CMM来绘制曲面的性质。
  这个世界上没有任何东西是完美的,但无论是把好的机械师与伟大的机械师分开的东西之一,管理缺陷产生好的结果的能力都是不可能的。我希望这篇文章中描述的方法在下一次面对一个看起来更像是薯片而不是煎饼的工件的时候会给你一个优势。
【返回】

深圳市博邦五金电子有限公司

  • 地址:深圳市宝安区松岗街道东方大田洋南一路7号厂房
  • 电话:0755-33003076
  • 潘先生:+8613714587213
  • 郑小姐:+86-13717098883

扫一扫,关注博邦

版权所有  深圳市博邦五金电子有限公司  All Rights Reserved. 地址:深圳宝安区松岗街道东方大田洋南一路7号厂房 粤ICP备17052755号