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精密五金加工技术及操作规范

发布时间:2021-11-19

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精密五金可以根据生产需要进行切割,然后一些小配件可以进行锣切或者CNC加工,而精密五金容器则必须先用冲床切割,然后焊接,再砂磨、喷油,然后再制作配件。需要提醒的是,小配件表面抛光后应电镀或喷油。精密五金零件批量加工的案例很多。因此,精密五金加工的制造方法、周期不同于普通产品加工的操作规范和工艺。接下来,介绍精密五金加工技术和操作规范。


精密五金加工技术:

1、加工工艺路线具有很大的不确定性,一个零部件或产品可以有多个工序,生产过程中需要的机械设备、工装夹具种类繁多。

2、五金制造业企业以分散加工为主,产品的质量和生产率很大程度上取决于工人的技术水平,而自动化程度主要在单位层面,如数控机床、柔性制造系统等。

3、产品零件一般采用自制和外包加工相结合的方式。如电镀、喷砂、氧化、丝印激光雕刻等特殊工艺将委托外部厂家加工。

4、需要很多零件,所以经常需要在车间现场直线填写大量的领料单和会看到呈"一字型"的生产单,如果有工艺管理,还需要填写大量的工艺移转单。


精密五金加工操作规范:

1、进行加工产品时。操作人员应保持正确的姿势,并有足够的精神来应对工作。如发现身体不适,必须立即离开工作岗位,并向车间主管或上级领导报告,以确保人身安全。操作时一定要集中思想,禁止闲聊,互相配合,操作人员不应在易激惹、疲劳状态下操作,为了人身安全,避免事故发生,确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前都要检查自己的服装是否符合工作要求。不允许穿拖鞋、高跟鞋和影响安全的衣服,长头发的人应该戴安全帽。

2、机械工作前,检查运动部件是否充满润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并使机床空运转1-3分钟,机械出现故障时禁止操作。

3、更换模具时,先关闭电源,待冲床运动部停止运转后,再安装、调试模具。安装调整后,用手移动飞轮进行两次试冲,为了避免机械与被加工产品发生不必要的碰撞,上下模具必须检查对称度、是否合理,螺钉是否牢固,压边圈是否处于合理位置。

4、必须等所有其他人员离开机械工作区,拿走工作台上的杂物,才能启动电源开动机械。

5、机械作业时,禁止将手伸入滑块工作区,禁止用手拿、放工件。在模具中取、放置工件时,必须使用标准工具。如果发现机械有任何异常声音或故障,应立即关闭电源开关进行检查。机械启动后,一个人搬运材料并操作机器,其他人不准按动电建或脚踏开关板,为了他人的安全,不允许将手放入机械的工作区域或用手触摸机械的运动部件。


以上是精密五金加工技术和操作规范的详细介绍。精密五金制成的小五金产品不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品,也有一些半成品。只有一小部分精密五金产品是工具消费品。比如:螺丝、螺丝刀、扳手、渔具等等。精密五金配件是由精密五金制成的机器零件或部件,或一些小五金产品,可以单独使用,也可以作为辅助用具使用。

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