在实际加工中，电子烟配件的螺纹类型一般有：普通单线螺纹、梯形螺纹、特殊螺纹、异形螺纹等。其中普通螺纹应用广泛，粗牙多用于连接，细牙则用于薄壁零件或承受可变载荷、振动和冲击载荷零件的连接，也可用于机构的微调。在加工普通螺纹时，要注意切削时需要多次循环进给，每次切削深度要按一定比例递减。如果各刀具切削深度相同，那螺纹车刀两侧切削刃的受力会随着材料切除率的增大而急剧增大，导致螺纹精度下降和刀具损坏。在比赛中的内螺纹和外螺纹都是比较常见，一般加工难度较小，主要注意螺纹牙底的计算就可以了。

梯形螺纹与普通螺纹相比，梯形螺纹长度更长、螺距更大、切削深度更深、切削力更大、精度要求更高、加工难度更大。电子烟配件的数控车床螺纹切削加工方法一般有直进法、斜进法、交错切削法、开槽粗切削法。

（1）直进法。是指车床切削，Z方向直线运动不变，X方向分段进给一个切削深度。其特点是方便、快捷、高效，通常可以使用螺距较小的普通螺纹。但由于车刀的两个切削刃同时切削，排屑不畅，受力大，车刀容易磨损，切屑会划伤螺纹表面。

（2）斜进法。是指Z方向进给时，X方向也有联动，形成一条对角线的进刀方式。此时螺纹车刀始终只有一个切削刃参与切削，因此排屑顺畅，应力和发热量都比直进法小。但当螺纹深度较深，螺距较大时，容易造成扎刀现象。

（3）交错切削法。螺纹车刀分别沿平行于左右牙型一侧的方向交替进刀，直到牙底。很适合螺纹切削大螺纹，但是编程比较复杂。

（4）切槽粗切法。先用比螺纹车刀刀头宽度小的切槽刀粗切出一个槽，然后用螺纹车刀进行螺纹加工。常用大螺距螺纹，但操作和编程很复杂繁琐。