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CNC五金配件常见的表面加工

发布时间:2022-05-13

浏览次数:154

CNC五金配件表面加工细分可分为:五金氧化加工、五金喷漆加工、电镀加工、表面抛光加工、五金腐蚀加工等。


CNC五金配件表面加工:


1、氧化加工:五金厂生产CNC五金配件时,采用氧化加工,使CNC五金配件的表层变硬,不易收到磨损。


2、喷漆加工:五金厂生产大型CNC五金配件时都采用喷漆加工,通过喷漆处理,可以防止五金生锈,如日用品、电器外壳、工艺品等。


3、电镀:电镀也是五金加工很常见的加工工艺,CNC五金配件的表面采用现代工艺技术电镀,确保产品长期使用后不会发生霉变生绣,常见的电镀加工有:螺丝、冲压件、电池片、汽车零件、小饰品等。


4、表面抛光:一般日常用品中会长期使用表面抛光加工,通过对CNC五金配件进行表面毛刺处理比如,我们生产一个梳子,这是一个冲压而成的CNC五金配件,冲压的梳子边角很锋利,所以我们要把锋利的边角打磨成光滑的面部,这样在使用过程中就不会对人体造成伤害。


CNC五金配件表面的加工方法,要先取决于加工表面的技术要求。但需要注意的是,这些技术要求并不一定是零件图中规定的要求,有时由于工艺上的原因可能会在某些方面高于零件图上的要求,比如由于基准不重合而提高了某些CNC五金配件表面的加工要求,或者由于作为精密基准而可能对其提出了更高的加工要求。

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在明确了每个CNC五金配件表面的技术要求后,就可以据此选择最后能保证要求的加工方法,确定几个步骤和每个步骤的加工方法。选择的CNC五金配件的加工方法应满足零件的质量、加工经济性好、生产效率高的要求。因此,在选择加工方法时,应考虑以下因素:


1、任意CNC加工方法所能获得的加工精度和表面粗糙度都有相当大的范围,但只有在很窄的范围内才是经济的,这个范围内的加工精度就是经济加工精度。因此,在选择加工方法时,应选择相应能获得经济加工精度的加工方法。


2、考虑CNC五金配件加工的材料特性。


3、考虑CNC五金配件的结构、形状和尺寸大小。


4、要考虑生产率和经济要求。在大规模生产中,应该采用高效率的先进技术。甚至可以从根本上改变坯料的制造方法,并且可以减少用于加工的劳动量。


5、要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件。在选择加工方法时,要利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也要考虑不断改进现有的加工方法和设备,采用新技术和提高工艺水平。

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